攪拌器為慢速型攪拌器,常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過(guò)程。
1. 錨框式(MKS)低速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附著,底部形狀貼合橢圓形罐與中間的底軸承。
2. 錨帶式(MDS)是螺帶和框式的組合,結(jié)合了螺帶式和框式攪拌器的作用。
3. 方框式(FKS)、方柵式(FSS),農(nóng)業(yè)攪拌器價(jià)格,形狀簡(jiǎn)單制作容易,農(nóng)業(yè)攪拌器供應(yīng)商,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更適合些。
4. 板框式(BKS)是一粘度范圍應(yīng)用很寬的葉輪,葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,葉輪在攪拌罐的縱剖面上的投影面積占罐的縱剖面面積比例很大。具有很高的混合效率,并有較大的剪切力,適用于固液懸浮、液液分散、以及使氣體從液體表面吸入的氣液傳質(zhì)和傳熱操作。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)。
一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下,齒輪傳動(dòng)的側(cè)攪拌器,齒輪箱里面的機(jī)油容易凍住,為了不影響使用,需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機(jī)箱的油也要經(jīng)常更換。另外,側(cè)攪拌器在一段時(shí)間不用之后,吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過(guò)多,把側(cè)攪拌器的葉片蓋住,機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候突然加速,而葉片卻動(dòng)不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片,十堰農(nóng)業(yè)攪拌器,這個(gè)問(wèn)題就嚴(yán)重了。如果是用皮帶傳動(dòng)的側(cè)攪拌器,當(dāng)葉片動(dòng)不了的時(shí)候,皮帶輪就會(huì)打滑。保護(hù)了葉片,這個(gè)時(shí)候可以采取其他措施將沉淀物吸出,再進(jìn)行攪拌。
折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min,根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì),槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí), 液層中有較大的停滯區(qū)。
旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),農(nóng)業(yè)攪拌器廠家,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
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